胶印轮转故障原因及对策

  编者按:胶印轮转以其速度占领市场,但是同时速度的原因也会导致很多相应的印刷故障。下面的这篇文章就列举了几种常见的轮转印刷故障及其解决方法。

  ·飞墨:

  现象:油墨在墨辊之间以雾状散飞出去污染周围。
  原因:
  <1>油墨太稀和粘性不合适。
  <2>供给墨辊上的油墨太厚或墨辊油膜不均匀。
  <3>静电发生。
  对策:
  <1>加入蜡类助剂使油墨变短、撤粘。
  <2>降低给墨量和调整墨辊压力使其里膜均匀。
  <3>加湿。

  ·机上干燥:

  现象:油墨在墨斗或墨辊上干燥。
  原因:
  <1> 室温湿度过高和印刷机温度过高。
  <2> 油墨中溶剂挥发太快或墨中干燥抑制剂少,油墨不合适。
  对策:
  <1> 降低室温和降低印刷机墨辊循环水温度。
  <2>更换新油墨。

  ·墨辊脱墨:

  现象:油墨转移量不足,印刷品浓度降低,印机上金属传墨辊露白。
  原因:
  <1> 油墨抗水性不好。
  <2> 印刷供水量过大,水墨平衡失调。
  对策:
  <1> 在油墨中添加抗水助剂。
  <2> 降低供水量,调整水墨平衡。

  ·墨斗脱墨:

  现象:油墨在墨斗中与传墨脱离,油墨转移量不足,印刷品浓度降低。
  原因:
  <1> 油墨流动性不好。
  对策:
  <1> 经常搅拌在墨斗中的油墨,以保持其适宜的流动性。
  <2> 更换流动性好的油墨。

  ·拉纸毛
  现象:印品有白色斑点或印辊将纸张撕裂拉掉。
  原因:
  <1> 油墨粘性太高。
   A、油墨本身粘性高。
   B、印机温度过高使油墨溶剂挥发,油墨粘性增高。
   C、印刷室温太低,油墨温度低使油墨粘性高。
  <2> 印刷辊简对纸张压力过大。
  <3>纸张强度不好。
  对策:
  <1> 降低油墨粘性。
   A、适量加入高沸点溶剂。
   B、降低印刷药水和墨辊循环水的温度使印刷机降温。
   C、提高室温或将油墨放在标准室温下预热。
  <2> 调整印刷辊简压力。
  <3> 更换强度较好的纸张。

  环状白斑:

  现象:印品中有圆核状的园环围绕着一个油墨的小点。
  原因:
  <1> 油墨中的杂质粘在版上。
  <2> 纸粉脱落粘在版上。
  <3> 尘埃颗粒或印刷机上其他物质。
  对策:
  <1> 洗版清除杂质,更换无杂质的新油墨。
  <2> 洗版清除杂质,更换不掉纸粉的纸张。
  <3> 洗版清除杂质。

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